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焊齿分析

作者:罗斌浏览次数: 日期:2015年10月15日 17:08

  合金刀具焊接产生裂纹原理

  随之科技的发展,家具行业从原始的手工制作已经被现代的自动化设备所代替,在批量生产上提高了生产效率以及加工精度,在先进的设备面前相应的配件以及工具的质量和耐用度的要求是比较高的,今天我们就介绍一下家具行业常用的一种配件----------合金刀具.

  合金又叫钨钢,是一种稀有的高密度金属,其耐用度以及在使用后的精度的变化极小,能满足家具行业的需求,由于钨钢的在成本较高,为了节约成本和反复利用,就采用与45#钢材的相接和,在使用的效果上能达到硬度、耐磨、耐热、耐腐蚀等一系列的优良性能非常满足家具行业及其他相同行业的要求。

  合金刀具的焊接主要有氧气—乙炔火焰钎焊、高频感应钎焊、接触电阻钎焊、锓铜钎焊以及加热炉中钎焊等,在刀具行业中采用最多的焊接方法是氧气-乙炔火焰焊接和高频感应焊接两种方法。钨钢含有较高含量的碳化物和合金元素,虽然可以进行焊接加工,但焊接时容易出现淬硬组织和裂纹。是目前刀具行业在钨钢焊接中存在的普遍问题。钨钢与钢的焊接有以下区别。

  1.膨胀系数的不同,钨钢的膨胀系数(4.1~7.0×10-6/℃)。钢的膨胀系数(12*10-6℃-1)。从数字上看钨钢与普通钢的膨胀系数差别很大,钨钢只有钢是1/3~1/2左右,在加热的过程中钨钢与钢自由膨胀,但在冷却的过程中钢的收缩量比钨钢大的多,此时钨钢与钢的焊接面处于受压力状态,而钨钢的表面侧承受着拉应力,如果拉应力大于钨钢自身的抗拉强度时,钨钢的表面就会产生裂纹,这是合金在钎焊时产生裂纹的原因之一。

  2、钨钢的硬度与裂纹敏感性的关系,钨钢的硬度与耐磨性和焊接裂纹性成正比,钨 钢 的 硬 度 越 高,钎 焊 时产生 裂 纹 的 可 能 性 越 大。而 且,一 般 精 加 工 或 超 精 加工所用的钨钢,在钎焊时容易发生裂纹。根据不同牌号的钨钢的硬度和强度大小可判断钨钢的焊接裂纹敏感性。

  根据的以上的数据分析我们在刀具焊接过程中掌了钨钢的性质在加工上的进行配比来降低产生裂纹的比例.在加工过程中要掌握进行反复的回火以及进行保温,降低膨胀系数所产生的应力,降低刀具的裂纹,同时在焊接的温度的掌控上要控制。在焊接时当钨钢在空气中加热到800度以上,钨钢的表面开始氧化生成氧化物,当达到950-1100度时候,使钨钢在化学性质上有所改变,变得更脆使刀具在焊接过程中就出现明显的裂纹,

  综合以上的几点,只要我们在每个细节进行正确的操作,在裂齿的问题上是有很大的改变的。

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